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Z係列多回轉閥門電動裝置

DZ係列多回轉閥門電動裝置

QB/QW部分回轉閥門電動裝置

FZ3係列多回轉電動執行器

FQ係列部分回轉電動執行器

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QT係列部分回轉電動頭

閥門驅動裝置控製箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產品

 
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QW型閥門電動裝置

QW型閥門電動裝置

  一、概 述
  QW型閥門電動裝置是我公司ZW型閥門電動裝置的派生產品,該產品結構緊湊、起動轉矩大、控製精度高、功能齊全、性能可靠、安裝調整簡便。
  該閥門電動裝置適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉閥門和類似設備,它與閥門配套組成電動閥門,用來驅動和控製閥門的開啟和關閉,操作人員既能在控製室內遠距離對閥門進行控製,亦能在現場手動操作。QW型閥門電動裝置廣泛應用於給排水、供熱、電站、化工、食品、紡織、造紙、製藥、船舶、鋼鐵、煤碳等工業部門。

  二、技術條件和性能參數
  1、技術條件:
  電源:380V 50Hz(特殊要求可在訂貨時提供)
  環境溫度:-20~50℃
  相對濕度:≤90%(25℃)
  工件環境:無易燃易爆和強腐蝕性介質。
  2、性能參數:

  三、結 構
  QW型閥門電動裝置是由第一級ZW型閥門電動裝置和第二級減速器疊加組成,第一級ZW型電裝結構,參閱所配ZW型電裝說明書,第二級減速器由兩種構造形式,Q800以下(含Q800)采用少齒差行星減速器,Q1200以上(含Q1200)采用蝸輪蝸杆減速器。

  四、電氣控製原理圖
  1、電氣控製原理
  ZW型電動裝置的電氣控製原理(見圖),本圖是根據電力部規劃設計院製定的閥門電動裝置(95典設線路)設計。為向用戶提供足夠的控製定點,電裝行程控製機構上最多可設四組微動開關(開、關向各四隻),設有51芯接線端子(特殊訂貨提供),通常按開、關向各二隻微動開關供貨。

  2、端子接線圖

  3、電氣元件明細表

  五、外形及安裝尺寸
  1、QW60-QW800外形及安裝尺寸

  2、QW1200-QW6300外形及安裝尺寸

  六、安 裝
  本裝置允許任意位置安裝,但必須注意電機盡量呈水平位置,在不可避免的情況下電機非傾斜不可時,電機的軸伸應向下傾斜,防止因意外潤滑油進入電機內部。
  安裝前,須檢查一下本裝置的接盤和軸孔尺寸是否與閥門的法蘭盤和閥杆輸出軸尺寸一致。
  安裝步驟:
  1、把閥門的閥杆連固鍵一起放入本裝置的輸出軸孔內,然後用螺栓把本裝置的接盤和閥門的法蘭盤緊固。
  2、卸下本裝置的電氣控製箱蓋。
  3、把動力電纜和控製電纜從進線孔穿進電氣控製盒,按電氣控製原理圖把電纜的芯線接到相應的端子上。
  4、用手動將閥門打開50%左右的開啟位置。
  5、接通電源,檢查控製室中的“開”、“關”按鈕和指示是否與閥門的旋向一致,如不一致應調換電源的相序使其一致。
  6、安裝後必須按調試要求逐項進行調整,檢查各部位運行正常後才能投入使用。
  七、調整
  調整轉矩、行程時,必須檢查位置指示器上的電位器是否已脫開,(把電器軸上齒輪的緊定螺釘鬆開即可脫開)以防損壞。新裝的電動裝置首次電動時,必須檢查電機相序,控製線路接線是否正確,以防電機失控。
  注意:調整行程、轉矩時必須應先將位置開度指示器上的調整固定板鬆開,以免損壞電位器;將二級減速器上的機械限位螺釘旋鬆,以免影響調節行程和假轉矩的產生。
  1、轉矩控製機構調整:

  每台閥門電動裝置的切斷轉矩及轉矩最小/最大範圍均已調整,轉矩值按用戶的要求設定,如果用戶無要求則設定在銘牌轉矩上。如果需要,用戶也可以自己在轉矩範圍內進行調整,隻要旋轉圖中件4開向調節螺釘,即可調節開向轉矩。旋轉中凸輪與微動開關壓片之間的距離越小,則轉矩值越小,反之則轉矩值越大。轉矩調整值分13檔有級調整,最大轉矩整定在第13格上。同樣,隻要旋轉圖中件7關向調節螺釘即可調節關向轉矩。在調整過程中應注意不要調整件5、6支架上的內六角螺釘,否則將會改變出廠時閥門電動裝置的調整參數,調整時應先調關向,後調開向。
  2、行程控製機構調整:
  (1)用手動將閥門關嚴。
  (2)脫開行程控製機構,用螺絲刀將行程控製機構中頂杆推進並旋轉90°,使主動小齒輪與計數器個位齒輪組脫開。
  (3)用螺絲刀旋轉“關”向調整軸,按箭頭方向旋轉直到凸輪壓住彈性壓板,使微動開關動作為止,則關向行程初步調整好。
  (4)鬆開頂杆使主動齒輪與兩邊個位齒輪正確齧合,為保證其正確齧合,在鬆開頂杆後,可用螺絲刀稍許轉動調整軸,此時可以電動打開幾圈,然後關閉,視關向行程動作是否符合要求,如不符合要求,可以按上述程序重新調整。
  (5)開方向調整:在關方向調整好以後,用手將閥門開到所需的位置(注意此時的行程控製機構不能脫開。否則關向調整又被打亂),然後脫開行程控製機構,旋轉“開”向調整軸, 按箭頭方向旋轉直到凸輪壓住彈性壓板,使微動開關動作為止,再使行程控製機構與主動齒輪齧合,則開向行程調整完。行程控製機構調整完後,可反複試操作幾次。一般開閥門控製在全行程90%左右。
  3、位置指示器的調整:
  (1)在調整好轉矩、行程的基礎上調整位置指示器和遠傳電位器。
  (2)將閥門關閉(手動或電動)。
  (3)首先根據閥門的最大轉圈數將齒輪組上的調節齒輪調到相應位置上,再將表板的關符號“”轉到指針處,轉動電位器使電位器在零位上,並使電位器軸上的齒輪與開度軸上的齒輪齧合,擰緊電位器軸上齒輪的緊定螺釘;然後開啟閥門到位,再將表盤的開符號“”轉到指針處即可。
  4、機械限位螺釘調整:
  調整機械限位螺釘能精確限製閥門在開關件(蝶板、閥球等)在其工作行程(一般90°)內,使其不能隨意轉動,調整方法如下:
  a.使閥門處於全關位置,旋進關位置的機械限位螺釘至頂部碰到限位塊上,然後再把螺釘退回1圈左右,並把鎖緊螺母旋緊。
  b.打開閥門至全開位置,按上述方法調整開位置的機械限位螺釘。
  八、使用注意事項
  1、電機連續運轉的額定時間為10分鍾,調試時,注意勿使電機過分發熱,以免損壞。
  2、該產品不需定期解體檢修,但需定期通電檢查一下其性能,如發現有故障可以及時排除。
  3、在使用調整之前,應仔細、認真閱讀本說明書,以熟悉本裝置的結構特點及調試步驟和方法。


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< onmouseover=stop(); style="FONT-SIZE: 9pt; WIDTH: 590px; COLOR: #000000; HEIGHT: 25px" onmouseout=start(); scrollAmount=2 scrollDelay=130 direction=up border="0"> 閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置工作規範及閥門在管線或設備上的位置。
  電動裝置一般由下列部分組成:
  專用電動機,特點是過載能力強﹑起動轉矩大﹑轉動慣量小,短時﹑斷續工作。
  減速機構,用以減低電動機的輸出轉速。
  行程控製機構,用以調節和準確控製閥門的啟閉位置。
  轉矩限製機構,用以調節轉矩(或推力)並使之不超過預定值。
  手動﹑電動切換機構,進行手動或電動操作的聯鎖機構。
  開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。
  閥門本身的種類相當多樣,各種閥門的用途和工作原理也不盡相同,但一般來說閥門都是通過旋轉閥瓣角度或升降閥板來控製啟閉或開關角度的。電動執行器的選型就是要根據閥門的啟閉方式來配套進行。
  1、角行程電動執行器
  角行程電動執行器是和旋轉型閥門配套使用。角行程電動執行器輸出軸轉動小於一周,也就是360度,如蝶閥、球閥和旋塞閥的旋轉角度通常小於90度,角行程電動執行器旋轉在90度位置就可以實現閥門的啟閉過程。
  角化,確保穩定可靠電機采用帶過載保護的戶外型伺服電機。
  如何安裝電動電動頭?
  安裝電動電動頭最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置,整個長度必須浸入到被控介質中。
  電動電動頭一般包括驅動器,接受驅動器信號(0-10V或4-20MA)來控製閥門進行調節,也可根據控製需要,組成智能化網絡控製係統,優化控製實現遠程監控。
  電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化係統領域。
  氣動電動頭如何的檢查
  氣動電動頭的每項技術都應該達到設計要求,在到貨檢驗的時候應該著重檢查如下幾方麵:首先是閥體及閥內件規格,這裏麵包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封麵形式等,隻要發現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。其次是執行機構部分,應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧範圍、供氣壓力等。另外檢查定位器部分,主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低於設計等級要求。最後就是逐一檢查下附件,根據氣動電動頭的設計技術要求仔細清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。
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